加工技術の詳細
熱可塑性材料であるPEEKの持つ耐薬品性と機械的な強度に潤滑性のあるフッ素樹脂(PTFE)を複合させることで滑り性が飛躍的に向上いたします。
処理可能材質
金属系
※サイズはある程度大きな品物にもコーティングは可能ですが、材質や形状により異なりますので都度お問い合わせください。
※サイズはある程度大きな品物にもコーティングは可能ですが、材質や形状により異なりますので都度お問い合わせください。
優れた特性
・PEEKとPTFEの相互作用で、単体でフッ素樹脂コーティングをしたものより滑り性が向上する場合があります。
・動摩擦係数は0.12と比較的に摩擦抵抗が低いコーティングです。
・耐薬品性に優れています。
・電気絶縁性に優れています。
→ 低摩擦かつ耐久性をコーティングで求める方には最適です。
・動摩擦係数は0.12と比較的に摩擦抵抗が低いコーティングです。
・耐薬品性に優れています。
・電気絶縁性に優れています。
→ 低摩擦かつ耐久性をコーティングで求める方には最適です。
これまでにご使用いただいた用途例
・固体樹脂製品のシューター
・樹脂製品の搬送ガイドやレール
・樹脂製品の搬送ガイドやレール
注意点
・高温焼成(380℃)を行いますので、熱による反りや変形のリスクのある素材や形状にはご注意ください。
・PTFE(フッ素樹脂)が複合されておりますのでPFASフリーではありません。
・PTFE(フッ素樹脂)が複合されておりますのでPFASフリーではありません。
特性表
密着性(クロスカット試験) | 100/100 |
耐熱温度 | 260℃ |
鉛筆硬度 | 5H |
動摩擦係数 | 0.12 |
表面抵抗値(Ω) | 10¹⁶ |
接触角(水) | 92~95 |
耐酸性(塩酸5% 16H) | 異常なし |
耐アルカリ性(水酸化ナトリウム 16H) | 異常なし |
耐衝撃試験(300±0.5g 50cm おもり落下) | 異常なし |
沸水試験(98℃以上100H浸漬) | 異常なし |
加工処理温度 | 380℃ |
標準膜厚 | 20~50μm |
材質 | PEEK+PTFE |
テーバー摩耗試験(25℃) CS-17(1kg) | 10-14 |
特性1 | 低摩擦性 |
特性2 | 耐摩耗性 |
特性3 | 非粘着性 |
- ダイクロンコーティング
- ブラストロンコーティング
- 「複合」ブラストロン+DLC処理
- ダイモール(硬質炭化クロムめっき)
- JCコート™P(高機能DLC処理)
- JCコート™U
- JCコート™PH
- 無電解ニッケルめっき
- PEEK+PTFE複合コーティング
- フッ素複合無電解ニッケル
- 無電解ニッケル・ボロン
- 無電解ニッケル・セラミックス
- 硬質クロムめっき
- 硬質アルマイト
- 着色アルマイト
- DLC
- プラズマ窒化
- 超硬金属溶射
- 鉄系アモルファス合金溶射
- WPC処理
- セラミック溶射
- セラミックチップライニング
- セラミックスリーブライニング
- TNGコート(ガラスコーティング)
- セラミックコーティング(蒸着)
- セラミックコーティング
- 非粘着樹脂コーティング
- フッ素樹脂コーティング
- 薄膜シリコン系コーティング
- 重合反応薄膜フッ素系コーティング
- 「複合」マイクロディンプル+薄膜フッ素
- セラミック配合フッ素樹脂
- FCX coat Antonym
- フッ素樹脂熱収縮チューブ
- フッ素樹脂ファブリックシート
- PEEKコーティング
- 超高分子PEライニング
- FRPライニング
- 抗菌・防カビコーティング
- 高強度・防滑床ライニング
- 高強度シリコーンコーティング
- ポリウレタンコーティング
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