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導電性の紹介
導電性を求める場合は、金属系の素材を使用した電解めっき系が一般的です。
設備側にアースなど接地いただければ、帯電してしまうことはありません。
下記の表では記載されたもの以外に、帯電防止効果がある樹脂系のコーティングもあります。フッ素樹脂やエンジニアリングプラスチックであるPEEK材などの複合コーティングにカーボンなどの帯電防止剤をさらに複合させ、表面に帯びる静電気発生を抑制させます。
電気的に非常に敏感な部品を扱う場合、製造工程において部品へのダメージや破壊を大幅に低減ができます。導電まではとれませんが、静電気を極力抑えたい場合には有効な技術となります。
設備側にアースなど接地いただければ、帯電してしまうことはありません。
下記の表では記載されたもの以外に、帯電防止効果がある樹脂系のコーティングもあります。フッ素樹脂やエンジニアリングプラスチックであるPEEK材などの複合コーティングにカーボンなどの帯電防止剤をさらに複合させ、表面に帯びる静電気発生を抑制させます。
電気的に非常に敏感な部品を扱う場合、製造工程において部品へのダメージや破壊を大幅に低減ができます。導電まではとれませんが、静電気を極力抑えたい場合には有効な技術となります。
「導電性」が求められる場合にお勧め加工技術
「導電性」+「耐摩耗性」が求められる場合にお勧め加工技術
「導電性」+「滑り性」が求められる場合にお勧め加工技術
「導電性」+「耐摩耗性」+「滑り性」が求められる場合にお勧め加工技術
- ダイクロンコーティング
- ブラストロンコーティング
- 「複合」ブラストロン+DLC処理
- ダイモール(硬質炭化クロムめっき)
- JCコート™P(高機能DLC処理)
- JCコート™U
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- 無電解ニッケルめっき
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- フッ素複合無電解ニッケル
- 無電解ニッケル・ボロン
- 無電解ニッケル・セラミックス
- 硬質クロムめっき
- 硬質アルマイト
- 着色アルマイト
- DLC
- プラズマ窒化
- 超硬金属溶射
- 鉄系アモルファス合金溶射
- WPC処理
- セラミック溶射
- セラミックチップライニング
- セラミックスリーブライニング
- TNGコート(ガラスコーティング)
- セラミックコーティング(蒸着)
- セラミックコーティング
- 非粘着樹脂コーティング
- フッ素樹脂コーティング
- 薄膜シリコン系コーティング
- 重合反応薄膜フッ素系コーティング
- 「複合」マイクロディンプル+薄膜フッ素
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- フッ素樹脂熱収縮チューブ
- フッ素樹脂ファブリックシート
- PEEKコーティング
- 超高分子PEライニング
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- 抗菌・防カビコーティング
- 高強度・防滑床ライニング
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