お客様のお困り事
食品メーカー様の塩を搬送する振動コンベヤにて、摩耗で生じる金属粉の混入防止に高分子ポリエチレンを内張りし、ボルトで固定されていました。このコンベヤは完全密閉式で内側の温度が60~80℃
になる為、その熱により搬送面が反ってきて上手く搬送できなくなる問題がありました。
問題点
① コンベヤメーカーに製作を依頼すると納期が1.5カ月かかり、現場溶接も出来ないとの事。
② コスト面でも、既存のコンベヤの解体等含めると200万円ほどかかってしまう。
③ 現場が入り組んだ場所にある為、部分補修は可能だが一体物で持ってくることは出来ない。
④ 生産ラインの停止期間を最小限に抑えるため、短納期で補修したい。
② コスト面でも、既存のコンベヤの解体等含めると200万円ほどかかってしまう。
③ 現場が入り組んだ場所にある為、部分補修は可能だが一体物で持ってくることは出来ない。
④ 生産ラインの停止期間を最小限に抑えるため、短納期で補修したい。
蒲田工業からのご提案内容
反っている部分は切り取り・貼り付け補修を行ない、損傷の激しい部分は取り換え工事を行なうことを提案しました。
ポイント
① 反っている部分の切り取り後、新しいポリエチレン樹脂を設置。
ポリエチレンの溶接棒で180℃~200℃のドライアーを使用して現場で溶接作業を行なう。
② 新作品の取り付けには、コンベヤの機長が6.5mあるため4分割にして設置。
その後チェーンブロックにて少しずつずらしながら継ぎ目の溶接を行なう。
ポリエチレンの溶接棒で180℃~200℃のドライアーを使用して現場で溶接作業を行なう。
② 新作品の取り付けには、コンベヤの機長が6.5mあるため4分割にして設置。
その後チェーンブロックにて少しずつずらしながら継ぎ目の溶接を行なう。
解決した内容、お客様の声
短納期で振動コンベヤの製作、取り換え、補修を行ないました。価格も解体費用等が不要であり、新作品も安価にできました。
◎ コンベヤ製作の納期が約5日間、現場補修は1日で完成。
◎ 工事費用もメーカーに依頼した場合の半分以下で出来ました。
※ もともとの業者様のライニング材の選定が間違っていたため、材質の見直しをするべくライニング材の摩耗試験等の検証を実施しています。
◎ コンベヤ製作の納期が約5日間、現場補修は1日で完成。
◎ 工事費用もメーカーに依頼した場合の半分以下で出来ました。
※ もともとの業者様のライニング材の選定が間違っていたため、材質の見直しをするべくライニング材の摩耗試験等の検証を実施しています。
お客様の声
『一時的な応急対策としてもすぐに補修が出来たため、ライン停止がほとんど無くて助かりました。
短納期で、安価に対応してもらったのでそのほかのコンベヤもお願いしたい』
短納期で、安価に対応してもらったのでそのほかのコンベヤもお願いしたい』
蒲田工業がご提供できる価値
メーカーに依頼すると納期・価格がかかる工事の場合も、小回りの利く業者様とのタイアップで短納期・低価格にて対応いたします。
製造ライン等でお困り事がありましたらお問合せください。
製造ライン等でお困り事がありましたらお問合せください。
- ダイクロンコーティング
- ブラストロンコーティング
- 「複合」ブラストロン+DLC処理
- ダイモール(硬質炭化クロムめっき)
- JCコート™P(高機能DLC処理)
- JCコート™U
- JCコート™PH
- 無電解ニッケルめっき
- PEEK+PTFE複合コーティング
- フッ素複合無電解ニッケル
- 無電解ニッケル・ボロン
- 無電解ニッケル・セラミックス
- 硬質クロムめっき
- 硬質アルマイト
- 着色アルマイト
- DLC
- プラズマ窒化
- 超硬金属溶射
- 鉄系アモルファス合金溶射
- WPC処理
- セラミック溶射
- セラミックチップライニング
- セラミックスリーブライニング
- TNGコート(ガラスコーティング)
- セラミックコーティング(蒸着)
- セラミックコーティング
- 非粘着樹脂コーティング
- フッ素樹脂コーティング
- 薄膜シリコン系コーティング
- 重合反応薄膜フッ素系コーティング
- 「複合」マイクロディンプル+薄膜フッ素
- セラミック配合フッ素樹脂
- FCX coat Antonym
- フッ素樹脂熱収縮チューブ
- フッ素樹脂ファブリックシート
- PEEKコーティング
- 超高分子PEライニング
- FRPライニング
- 抗菌・防カビコーティング
- 高強度・防滑床ライニング
- 高強度シリコーンコーティング
- ポリウレタンコーティング
関連サイト